一、流化床燃燒裝置（全不銹鋼）的循環(huán)流化床燃燒技術介紹：

　　基于循環(huán)流化床燃燒技術而發(fā)展起來的新型的集垃圾焚燒、供熱、發(fā)電為一體的先進的垃圾處理技術設備，循環(huán)流化床是國家相關行業(yè)政策明確推薦的節(jié)能環(huán)保燃燒爐型，特別適用于燃用劣質燃料，對生活垃圾的高灰分、高水分、低熱值具有較好的適應性。

二、流化床燃燒裝置（全不銹鋼）的裝置工作原理：

　　循環(huán)流化床燃燒裝置不設爐排，以惰性物取代，在爐內鋪設一定厚度、一定粒徑范圍爐渣作為床料，通過底部布風板鼓入一定壓力的空氣，將床料吹起、滾動、攪拌、翻滾，被吹出爐膛的高溫固體顆粒通過旋風分離器和返料器被送回爐膛，形成爐內物料的平衡，流化床內氣固混合強烈，垃圾入爐后與熾熱的床料迅速混合，并被加熱、干燥、燃燼。流化床燃燒溫度控制在850℃--950℃之間，可有效地提高出口蒸汽的參數，滿足發(fā)電、供熱要求，該項技術的優(yōu)點在于：

　　1. 適合焚燒低熱值的垃圾

　　有關資料表明，我國生活垃圾具有熱值低、水分高的特點，為使焚燒爐內保持850℃以上的溫度，需要添加輔助燃料。爐排爐一般加輕柴油，運行成本高，而循環(huán)流化床焚燒爐可用煤作為輔助燃料，加上焚燒爐內含有一定量的爐料，爐內氣固流體強烈混合，垃圾入爐即和熾熱爐料充分混合，垃圾從加熱、干燥到燃燒全過程完成迅速，床內蓄熱量大，著火條件好，燃燒穩(wěn)定性好。

　　2.環(huán)保且節(jié)能

　　循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度控制在850℃--950℃之間，氮氧化物排放低。垃圾焚燒處理方式的另一重要問題是焚燒時產生氯化氫和二惡英有毒氣體，根據國外科學實驗研究，垃圾焚燒產生二惡英的條件為：燃燒溫度低于650℃，爐內燃燒溫度不均勻，垃圾不完全燃燒導致二惡英(cp、cbs)的生成。循環(huán)流化床垃圾焚燒爐燃燒溫度穩(wěn)定且均勻，在爐型設計上使煙氣在爐內停留時間加長，因此破壞了有毒、有害氣體的產生環(huán)境，從根本上降低了有毒氣體產生量。同時在消納城市垃圾的同時，還可向周圍供熱、供電，是一項節(jié)能且環(huán)保的工程。

　　3.垃圾減量化程度高，灰渣可綜合利用

　　循環(huán)流化床垃圾焚燒爐對垃圾的燃燼率最高，灰渣中不含有機物和可燃物，焚燒后垃圾可減量80℅，減容80℅以上，灰渣無異味，可直接填埋或綜合利用。

　　4.運行穩(wěn)定可靠

　　循環(huán)流化床垃圾焚燒爐無爐排等轉動部件，設備故障率低，維修工作量小，能有效控制設備總投資，并降低系統(tǒng)運行維護費用，焚燒產生的熱能可實現連續(xù)、穩(wěn)定、高效的發(fā)電供熱，從而使垃圾處理項目能產生較好的經濟回報。

三、流化床燃燒裝置（全不銹鋼）的主要參數：

　　1、設備配有流化床燃燒系統(tǒng)裝置 1套

　　2、爐膛橫截面為圓形，內徑為200 mm，高2000mm.

　　3、爐膛側壁距離布風板約350mm.

　　4、系統(tǒng)安裝總外形尺寸4600mm×550mm×2800 mm

　　5、電源電壓：220V、功率5700W

四、流化床燃燒裝置（全不銹鋼）的主要配置：

　　1、設備配有全套304不銹鋼流化床燃燒系統(tǒng)裝置1套、

　　2、包括：爐膛橫截面為圓形、爐膛側壁距離布風板約、燃燒器1套、

　　3、燃料: 0#輕柴油(自備)、

　　4、旋風分離器1套、

　　5、布袋除塵器1套、

　　6、布袋數：4個、

　　7、電機3臺、

　　8、煙氣凈化裝置1套、

　　9、洗滌塔1套、

　　10、料斗1套、

　　11、冷卻水箱 1套、

　　12、熱水泵1臺、

　　13、溶液箱1只、

　　14、溶液泵1臺、

　　15、空氣壓縮機1臺、

　　16、送風機1臺、

　　17、引風機 1臺、

　　18、溫度及控制系統(tǒng)1套、

　　19、熱電偶3套、

　　20、變送器3套、

　　21、顯示儀表6只、

　　22、儀表帶控制系統(tǒng)6套、

　　23、卸灰裝置1套、

　　24、電控箱1只、

　　25、漏電保護開關、

　　26、按鈕開關、

　　27、連接管路1批、

　　28、帶移動輪子不銹鋼支架等組成。

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